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喷漆翻新

喷漆翻新

喷漆加工过程:1、抛丸处理,表面清洁度达到Sa2.5级(即近白喷砂,用眼观无锈蚀点)。2、酸洗磷化处理,表面无油污、无锈蚀点颜色为深灰色,膜层结晶致密、均匀。3

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喷漆加工过程:

1、抛丸处理,表面清洁度达到Sa2.5级(即近白喷砂,用眼观无锈蚀点)。

2、酸洗磷化处理,表面无油污、无锈蚀点颜色为深灰色,膜层结晶致密、均匀。

3、操作工自检外来工件是否存在不良缺陷,合格工件按要求放在喷漆车间的工具运输车上,进入下道工序。

4、如需对产品进行去污时操作工应戴上手套,用檫布沾乙醇或溶剂擦拭工件,清除工件表面灰尘和油脂。

5、工件挂进运行轨道,调整运行轨道的运行速度。 

6、喷底漆时喷涂道数为1道或客户要求 ,喷涂距离为(15-20cm),喷涂压力为3-5公斤/平方厘米,喷涂后对工件进行流平,流平时间为 10-12min(烘烤)。

7、底漆流平后喷中间漆喷涂道数为2道或客户要求,喷涂距离为15-20cm,喷涂压力为3-5公斤/平方厘米,喷涂后对工件进行流平,流平时间为14-16min(烘烤)。中间漆流平后操作工应对表面进行检查,对有缺陷的工件进行打磨,打磨后操作工自检,用除尘布将工件上的灰尘处理干净。  

8、喷面漆时喷涂道数为2道或客户要求,喷涂距离为15-20cm,喷涂压力为3-5公斤/平方厘米喷涂后对工件进行流平,流平时间为14-16min(烘烤)。

9、面漆操作工对表干后的工件进行全数检查,如有油漆表面不良现象马上进行修补,工件由运行轨道推入烘箱中进行烘烤。根据工件材料的烘烤标准调节烘烤温度,常规烘烤温度为80°±5°烘烤时间为30分钟。

10、检测人员对烘烤完成的工件进行表面检查,对不符合质量要求的工件做好标记,并通知到车间主任做修补处理。


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